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Projekteinblick: Moderne Antriebstechnik im Bereich High Power umgesetzt

Im Rahmen der Anlagenmodernisierung haben wir bei einem Kunden aus der Holzindustrie die Antriebstechnik einer Stopfschnecke erneuert. Diese verdichtet Hackschnitzel mechanisch, wobei überschüssiges Wasser aus dem Material gepresst wird – ein Prozess, der eine präzise und zuverlässige Motorsteuerung erfordert.

Alter Einspeiseschaltschrank (Niederspannungsunterverteilung)

Alter Frequenzumrichter

Neuer Danfoss-Vacon-Frequenzumrichter

Der bisher eingesetzte Frequenzumrichter eines Marktbegleiters aus dem Jahr 2005 war zunehmend störanfällig, Ersatzteile kaum verfügbar. Gleichzeitig wurde ein veralteter Einspeiseschaltschrank (Niederspannungsunterverteilung) demontiert, um Platz für eine moderne und wartungsfreundliche Lösung zu schaffen. Neben der technischen Optimierung spielten auch ein enger Zeitrahmen und ein geplanter Werksstillstand eine zentrale Rolle.

Herausforderung: Kein Platz für Fehler

An der freigewordenen Stelle wurde ein Danfoss-Frequenzumrichter der Serie Vacon NXC mit einer Leistung von 1,6 MW, der im 690 V-Netz betrieben wird, installiert. Die vorhandenen Motor- und Steuerleitungen konnten umgelegt und weiterverwendet werden. Auch die Netzzuleitungen wurden übernommen, ohne dass bauliche Änderungen notwendig waren. Eine besondere Herausforderung hierbei war die Leitungsführung: Netzzuleitungen kamen von links und wurden von oben eingeführt, Motorleitungen kamen von rechts und wurden von unten in die beiden Wechselrichtermodule eingeführt. Um Leitungsverlängerungen zu vermeiden, musste der Umrichter exakt positioniert werden – eine Anforderung, die durch sorgfältige Planung und präzise Umsetzung erfüllt wurde.

Teamarbeit: Erfolgreich im Zusammenspiel

Der Kunde setzte einen engen Zeitrahmen fest – abgestimmt auf den Werksstillstand. Dank klarer Zielvorgaben, effizienter Umsetzung und der engen Abstimmung zwischen dem Kunden sowie unserem Projektteam, welches die Anforderungen aufnahm und die interne Koordination für eine termingerechte Umsetzung sicherstellte, wurde das Projekt reibungslos abgeschlossen. Die neue Frequenzumrichterlösung gewährleistet einen stabilen, wartungsarmen Betrieb der Stopfschnecke und trägt wesentlich zur Betriebssicherheit und Effizienz der Anlage bei.